振動篩的故障常常是在振動篩運行時發生的,如果不及時處理就會影響到整個生產線的運行!下面我們新鄉振動給料機來看看振動篩運行故障的處理方法有哪些?
一、振動篩篩面上物料流動異常
1、是篩箱剛度不足,存在臨界頻率,聯接螺栓已振松,甚至到振松的程度,即緊固。
2、是篩箱的橫向水平沒找準,從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病,換彈簧或改支座尺寸,還有可能篩面網破損引起,只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平沒找準,會造成橫梁斷裂,如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當,即給料極不平衡也是原因之一。
二、振動篩無法起動或者振幅過小
遇到此種情況應檢查電氣上有無障礙,電動機有無損壞,或者線路中的元件損壞,是否電壓不足,這三方面均無問題,再從機械上查:①旋振篩篩面上的物料是否堆積太多,若是,即清除。②激振器上聯軸節螺栓有無脫落,③潤滑脂是否變稠結塊,此時可清洗檢修激振器,再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
三、振動篩旋轉變慢,軸承發熱
這種情況,說明平時的保養沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質量問題或加得太滿,劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質量相當重要。
四、振動篩篩分質量不佳
原因大多是操作不當,①可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加,使篩上料層過厚,給料不均等等;②可能篩網的兩邊拉得不緊;③如果是軸偏心振動的,可能皮帶拖動中無力,皮帶過松,等機械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉,以提高篩分質量。
五、振動篩側板裂紋,橫梁斷裂,結構件損壞
出現此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳,彈簧嚴重變形使左右高低相差極多,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,引起結構件有損壞,墻板裂紋,甚至橫梁斷裂,更換已損壞的零件,擰緊螺栓之外,修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔,以防裂紋延伸,別忘了在補加強板時,在加強板上打幾個出氣孔。
六、圓振篩噪聲過大
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。